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2023-06-17 09:07:57
1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,库内清灰及处理库顶漏水打包带。
2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场矿粉钢板仓,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭,防止向库内漏灰。
5、库内照明使用12v安全行灯,电缆不准有破损和接头,拆装由专人电工负责,并经安全负责人检查确认无误后方可使用。
6、清理库壁时,应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作,不能使用尖锐工具清理库底,防止损坏库底充气箱。
7、处理库顶漏水时,蜘蛛人要系双重保险带(绳)建材钢板仓,一条起升降蜘蛛人作用,一条起保安作用,两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前,所系的安全带(绳)必须经过施工现场安全负责人检查确认系的后方可进行施工。
8、打开库侧腰门,首先观察库内周围安全情况,要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥,然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护,监护人要时刻观察库内施工人员动态,发现不良情况及时提醒,及时把库内人员拉出来。
9、上部清理完毕后,撤出库内人员,清理好杂物,装运部要及时从下口进行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人员按位置站好,并做好周围的防护措施,选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时,要及时掏出流量阀内杂物。\
大型水泥钢板仓的特点有哪些
1、结构性能好、寿命长
钢板仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm-40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐。另外,它采用的是防腐性能特别强的材料,这使得它的寿命也比其它池罐长。
2、占地面积小
钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至 500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便
3、造价低
钢板仓仓体全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价,比钢筋混凝土池罐造价低15%左右。
4、施工速度快
现场施工,钢板仓仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到 5m/分,不需要搭脚手架及其它辅助设施,因而工期极短。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。如建造1500吨池罐仅需10-15天。
钢板仓的基础组成部分基础板的构造钢筋混凝土基础环结构,采用C30钢筋混凝土和钢板、底板与外墙垂直于地面墙底切。地面以上的部分和普通钢板基地的地下部分的比例为2:3。由于水泥钢板仓的特殊性,在钢基体混凝土的生产应用在水泥、明矾石UEA混凝土掺量C30的扩张,基础能承受10个标准大气压的不透水、不渗漏;同时基于基板表面的聚合物和沥青防水二层加强内、外两层,达到或超过抗渗等级P12钢基地,这是1.2MPa压力下无泄漏。通过上述措施的实施,可以完全解决的基础上,对钢结构水库渗水、透气性的技术壁垒。水泥钢板仓。
新型粮仓与之前的钢筋混泥土筒仓相比之下,有如下特点。储存粮食效果可以很方便的把握和控制内部的湿度和温度,可以防止粮食的变腐、变质。而钢筋混泥土筒仓防雨水渗漏方面不十分令人满意,粮食极易受潮发霉资金上面,混凝土筒仓重量是金属钢板仓的6-10倍
,储存同样容积的粮食,金属钢板仓总投资只有混泥土筒仓的一半。所以说资金上面也是重大突破,节省不少。
粮食钢板仓仓壁虽然薄,但吸热快,散热也快,粮食仓内有温度检测装置,一旦温度有变化,可做适当处理。粮食处于低温5~15℃下保管,其效果非常好。储藏温度按实际需要维持在5~15℃之间,冷却耗电量为4~6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后,加上原先就有的一
些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘,以及管理上的一套成熟和完整的办法,如倒仓、仓内自动翻凉系统等,可使钢板仓能安全储粮。
水泥钢板仓应用领域很多,农业领域化工领域,它的优势特点则远远超过了其它存储仪器,钢板仓具有工期短、标准化程度高、基础造价低等多种优势特性,可以说,钢板仓的整体组成结构以及仓底设计,都在很大的程度上,远远超出了其它存储仪器的窄小发展性。
钢板仓基础不同于其它建筑.它除地下埋置部分外,还包括仓底和支撑结构,钢板仓根据仓型的不同,可分为平底仓和锥底仓,其支撑结构根据荷载及其上部的特性,一般采用砌体柱、钢筋清水混凝土保护筒壁等形式。
钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式,从工艺和使用的角度出发,当然以选用锥底仓为宜,因为它具有不存粮,不需配置设备等优点。然而,从经济角度考虑,锥底仓的应用则存在着一定的局限性,实践证明,锥底仓只适用于直径10m以下,仓容不超过1 500t的场合,大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的,物料的自然流角越小,锥体的高度则越大,而粮食的自然流角一般在40度左右,所以当钢板仓直径较大时,基础支撑结构的上梁大大。以直径15m的锥底钢板仓为例,为满足仓下设备的工艺需要,基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上,加上仓容大,仓内物料整体重。已过高,支撑结构的增加、以及仓底结构的变化等,锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40%以上。
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